先進陶瓷材料成型的分類

先進陶瓷材料成型的分類
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目前，先進陶瓷材料成型方法的分類至今尚未統(tǒng)一，可從以下幾個方面加以分類。
    (1)按坯料的特性分類粉末原料均需經(jīng)過加工處理來制成適合于一定成型方法的坯料。可按坯料的特性分類，主要是坯料的流動、流變性質，將成型方法
分為三類：干坯料成型、可塑性坯料成型和漿料成型。
    ①干坯料成型所謂干坯料是指粉末經(jīng)粉碎、磨細至一定粒度并混合均勻后制成的坯料中，基本不含水分等液體或含量很少（一般小于6%-7%），所含的其他成型劑或潤滑劑也極少（不超過1%～2%），坯料呈現(xiàn)出固相顆粒的流動特性。以這種坯料成型的方法有壓制成型、等靜壓成型及軋制成型等。
    ②可塑性坯料成型  可塑性坯料中所含的各種成型劑的量較干坯料要多，但一般不超過20%～30%。水在與粉末顆粒潤濕的情況下也是一種成型劑，而且其他的成型劑中有相當一部分都必須溶于水后才能發(fā)揮增加坯料可塑性和黏結顆粒的作用。坯料呈半固化狀態(tài)，具有一定的流變性，有良好的可塑性，在成型后或成型再冷卻后能夠保持形狀。擠制成型、軋膜成型、熱壓注成型及注射成型等方法可歸屬于可塑性坯料成型。注射成型由于是針對超細粉末的，所以粉末的比表面積大，所用成型劑量不止30%，但是從坯料的流變性和保型性看仍屬于這一類成型方法。
    ③漿料成型  漿料中除粉末顆粒外主要含水分和極少量的分散劑，一般水的含量為28%～35%。粉末顆粒依靠分散劑的作用呈分散狀態(tài)懸浮在水中，形成固液兩相混合的漿料，并呈現(xiàn)出具有一定黏度的流體的流動性質。采用這一類型坯料的成型方法有注漿成型和原位凝固成型。
    (2)按成型的連續(xù)性分類
    ①連續(xù)成型用有些成型方法能成型出長度遠遠大于寬度、厚度的坯體，坯體為連續(xù)的、截面尺寸一致的帶狀．棒狀或管狀等，理論上用這類成型方法可成型出的長度無限長，只要坯料能源源不斷地供應。在實際生產中往往將坯料在成型后切割成所需要的一定長度，或用連續(xù)式燒結爐燒結后再切割成一定長度。屬于這類成型方法的有粉末軋制成型、擠制成型、軋膜成型和流延法成型等。
    ②非連續(xù)成型  除了上述幾種連續(xù)成型以外的成型方法均屬于非連續(xù)成型。
    (3)按有無模具分類
    ①有模成型壓制成型、等靜壓成型、注漿成型、注射成型、熱壓注成型及原位凝固成型等方法均屬于有模成型。用有模成型方法成型出的坯體的形狀、尺寸由模具所決定。最為常用的模具材料是金屬材料，有時也使用非金屬材料，如注漿成型用石膏模或多孑L塑料模，冷等靜壓成型則用橡膠?；蛩芰夏?。
②無模成型  上述屬于連續(xù)成型的幾種成型方法均可以歸為無模成型。在無模成型中，粉末軋制成型、軋膜成型的坯體的厚度雖然由軋輥的縫隙間距所控制，寬度也取決于軋輥的寬度，但長度方向的尺寸卻是自由的。擠制成型的坯體的截面形狀由擠制腔出口的形狀所決定的，長度也是不受限制的。也就是說，用這類方法成型的坯體至少有一個方向的尺寸是自由的。況且，軋輥、擠制嘴也不屬于通常意義上的模具。
 
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