超精密陶瓷運用廣泛與普通材料的差別（多圖）

由于我國科技和工業(yè)的迅速發(fā)展還有陶瓷材料的開發(fā)，超精密陶瓷被廣泛運用，下面科眾陶瓷氧化鋯加工廠的給大家講講超精密陶瓷的運用范圍和普通陶瓷的差別。

從航天、軍事角度，利用氧化鋯陶瓷或氧化鋁陶瓷的耐高溫性能，超精密陶瓷可以用在航天飛機的隔熱瓦、洲際導(dǎo)彈的彈頭、火箭噴管部件。

超精密氧化鋯陶瓷零件加工

民用范圍也相當(dāng)廣泛，如常用的發(fā)動機燃燒室、點膠閥、轉(zhuǎn)子、耐腐蝕葉輪、法蘭、軸承、軸套、球閥、密封件、螺絲.....諸多可以將金屬配件替換的領(lǐng)域。
 
普通陶瓷在建材和輕工學(xué)行業(yè)已得到廣泛的應(yīng)用。
 
但作為精密陶瓷，它與普通陶瓷的主要區(qū)別是：精密陶瓷的原料經(jīng)過嚴(yán)格的精選，即求最大限度地獲得符合要求的高純度原料，而且所用材料的粒度盡可能細。

99氧化鋁超精密陶瓷

其次要精確地控制其化學(xué)組成，避免混入不希望的雜質(zhì)和發(fā)生各成分的飛揚或揮發(fā)損失，再就是做到控制形成微細結(jié)構(gòu)，對燒結(jié)粒子的粒度，粒子的界面、氣孔等都要十分注意。
 
在這一系列的努力下，陶瓷所特有的各種優(yōu)異性能才得以充分體現(xiàn)。

現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，對材料性能的要求有的已經(jīng)超出了金屬材料或塑料等所具有的性能。
 
例如，以節(jié)能為目標(biāo)的高效率窯爐，要求材料在1500°C以上的高溫下工作，但金屬材料的高溫性能極限只在1200°C左右，因些這高溫機械部件只有助于超精密陶瓷材料。除了耐高溫之外，耐腐蝕、耐磨損等性能也高于金屬材料。